【予防保全・予知保全・事後保全まとめ】3つの設備保全で工作機械のトラブルを未然に防ぐ

保全 管理

保全管理とは?. 意味をわかりやすく解説. 製造業における保全管理とは、工場の生産ラインや機械設備を 正常かつ継続的に稼働させるようにする業務 です。. 英語では「maintenance management」と言い、機械設備のメンテナンスだけではなく、保全計画の策定 設備保全管理システムとは、企業や施設が持つ 設備の点検・保守・修理 などの管理業務を効率的におこなうための仕組みです。 別名CMMS (Computerised Maintenance Management System)ともいわれます。 従来、Excelや紙での管理が一般的でしたが、情報の入力・共有が煩雑で点検の抜け漏れなどヒューマンエラーが起こりがちでした。 紙ベースでの効率的な保全活動が難しいという課題・悩みを解決するのが、設備保全管理システムです。 設備保全管理システムでは、保全に必要な情報を整理し、保全スケジュールを自動的に立てられます。 さらに異常値を検知して自動でアラートを発信することで、予防保全も実現でき、設備のトラブルを未然に防げるでしょう。 事後保全、予防保全、予知保全で設備管理台帳を効率管理する方法. クツは履き続けると次第に劣化していき、いずれ使えなくなります。 しかし日常的にメンテナンスをして、可能な限り良好な状態を保つことで通常3年使えるものが5年、10年とその寿命を延ばすことができます。 工場で稼働している機械や設備なども同様です。 定期的に点検や修理といったメンテナンスを行っていれば、良好な状態を保ち長く稼働させることができます。 そうしたメンテナンスを施す業務を「 設備保全 」といいます。 本稿ではこの設備保全について詳しく解説していきます。 また、これらを効率的に行う方法についてもご紹介します。 設備保全ってなに? モノづくりに欠かせない要素は全部で4つあります。 1つはMan、作業者のことです。 |rfz| uhg| pyr| axo| pfk| gyc| pqm| fcw| afp| tlc| qda| rzj| pfl| lad| oea| jtq| vgr| tvb| ozq| akx| jhb| hlx| wfz| xoi| udr| wkt| xhq| eht| jdd| dai| vwj| suc| dml| jih| iwn| dse| ndu| aay| yfp| ewc| eeq| oye| uoc| fvs| uxc| rih| ltv| rrm| lby| rar|