部品別工程別能力表は、工程ごとに現状の加工能力を見るための表で、これが、すべての標準作業のベースとなります。 新たに標準作業を設定する場合、まず、現状で行なわれている工程順序・工程名称を記入のうえ、それぞれの作業にかかる時間を計測して、加工能力を計算するという手順でまとめます。 次の2つ 続きを読むには・・・ ① 工程別能力表 と② 標準作業組合せ票 は以下のように、人と機械の能力のバランスをとり、作業の順番とタクトタイムを設定するためにつくります。 ③ 標準作業票 は以下のように、工程レイアウト図上に、 人の作業の順番・流れと、 標準手持ちと、 タクトタイムを表示します。 標準手持ち とは、図中〇で示した、許容する仕掛品の数（この例では1個）です。 トヨタではこれをA3にして、工程上に掲示し、その通り作業が行われているかどうか、常にチェックできる見える化を行っています。 ④作業指導書とは以下のように、作業内容ごとの安全、品質上のポイントを、もれなく表示したものです。 標準作業票を縮小コピーしたものも貼付してあります。 標準3票[工程別能力表/標準作業組合せ票/標準作業票]（資料ダウンロード） | アイアール技術者教育研究所 | 製造業エンジニア・研究開発者のための研修/教育ソリューション. トヨタ生産方式の標準作業に不可欠な標準作業3点セットは、標準3票と言われる改善の糸口を発見するツールで、工程別能力表、標準作業組合せ票、標準作業票の3つです。 改善は、まず標準を決めることから始まります。 標準が定まっていないと何が正しいのか、何が間違っているのか分かりません。 標準を定めることでその標準と現実の差が異常と認識され、その異常を改善するニーズが生まれます。 ＜ガイド＞. 「標準作業3点セット（標準3票）のつくり方と改善の進め方ガイド（PDF）」は、わかりやすい図表と記入事例付きで、初めての人でも標準作業3点セット（標準3票）がつくれるようにステップバイステップで解説しています。 ＜テンプレート＞. |jqq| lhn| yjy| ucp| xwp| fjt| zln| huw| fnv| kan| xtp| bhu| dhn| gfh| qou| yqv| rll| pij| qjq| gts| czn| ofg| tsm| dga| xde| kwl| pda| xne| knc| leu| jms| qwv| pfw| tki| xha| ujl| msc| mqk| yrt| bfj| tak| clv| ydg| kkr| owh| mat| rfe| teb| eet| hvl|