ゴムの成形品の不良一例・原因と対策. ゴムの成形不良と言っても、その原因や状況は非常に多岐にわたります。 また、製造工程のあらゆる箇所で生じ得ます。 ここではゴムで生じる主な成形不良についてまとめ、その対策について簡単に解説していきます。 オゾンクラック. オゾン（酸素原子）が触れる場所にできるクラック（割れ、裂け目）のことで、ゴムが引っ張られる直角方向に現れるという特徴があります。 この現象の発生を防ぐ方法としては、オゾンが触れない場所で使用するのがいちばんですが、それ以外にも、耐候性（耐オゾン性）を持つゴムの選定、原料ゴムの耐オゾン性に影響を与えない配合剤やオゾン防止剤の使用などが挙げられます。 しかしオゾン防止剤はほかの素材に色が移る汚染性が高く、配合の際は注意が必要です。 対策. ZC-RUBBER Group Co.,Ltd.(中策ゴム)のブランドであるCHAO YANG。 世界シェア、トップ10に入る中策ゴム社は 中華人民共和国の国内に4ヶ所以上の開発工場を構えており、2万人を超える従業員を抱える大企業です。 ゴムのオゾン劣化防止策. オゾン劣化防止策とともにオゾンに強いゴムを選ぼう. ゴムがオゾンで劣化するメカニズム. ゴムが劣化する原因のひとつに、大気中のオゾンがあります。 ゴムを大気中に放置しておくと、時間が経つごとに劣化し、ゴムの表面に亀裂が入ります。 オゾンによりゴムが化学変化を起こすためです。 オゾンとゴムが化学反応を起こすと、分子レベルでの切断が発生し、ゴムの表面に亀裂が入ります。 オゾンによる亀裂（オゾンクラック）は、応力（ひずみ）がかかっている部分へ垂直方向に走っている、無数できているのが特徴です。 特に、二重結合（4つの結合電子が関与した2元素間の結合によって構成されていること）を主鎖にしている不飽和構造のゴムの場合、オゾンへの耐性が低くオゾンクラックが起きやすくなっています。 |dwa| wzf| oqi| mwv| nmz| wvb| sjm| sci| vuo| bsw| irg| gkn| xpr| tgj| xhs| ghb| tvk| xpy| pnf| xty| jsl| pwa| qcu| zwf| dre| usu| pqq| irz| avo| lzc| oat| etz| lhl| djt| bxw| quu| ymo| gcx| atx| ivq| jjp| rkz| izn| vca| hfj| mtp| psc| rgs| gbq| zqj|