溶接のやり方やコツの続編です。 用途は様々あると思いますが、今回は厚さ4mm以上の鋼材を溶接する場合の溶接機や、アースの付け方、角パイプ溶接や穴埋め方法などを解説してみました😀 動画の溶接機は既に廃盤になっており、新型はこちらです → https://amzn.to/3Y15Oe8 Welding Method TIG溶接機で穴埋め. Watch on. 溶接電流は約80A。 塞ぎたい穴の個所に溶接棒を置き、その上から強いアークを当て溶接棒を一瞬で溶かし込んでいきます。 私はチタンという材質を初めて溶接したのですが、ステンレスや鉄に比べて溶け込みが良く、溶接後の発色やビードもキレイでチタンはとても溶接しやすかったですよ! 製作中や修理中に穴が空いたら是非この溶接方試してみてくださいね～ 今回溶接に使用したのは100VタイプのTIG溶接機WT-TIG160です。 直流タイプですので、アルミは溶接できませんが、軽量でコンパクトだけでなく、ご家庭にどこでもある100Vの二股の差込口でご使用いただけます。 企業様は車への積み下ろしや持ち運びが楽にできるので、現場用などの為に。 「正しい方法がわからない! 」と悩んでいました。 なのでこの記事では、毎日仕事で溶接をしている私が、 「先に頭に入れておくと便利なコツ」 を3つ紹介します。 内容は 電流調整、溶接時の体勢、実際の動かし方 の3つです。 超重要! 電流調整. 箱を見よう. 電流と速度. 初心者は始める前に体勢の確認を! スタート時の体勢. 体を固定する. 動かし方の基本とコツ. 溶接中のトーチの角度. 母材と溶接棒の距離. まとめ. 参考資料. 超重要! 電流調整. 「電流よりも動かし方でしょ。 」と思うかもしれませんが、 実は、溶接部の形成に最も影響するのが電流だと言われています。 被覆アーク溶接では、 「母材への溶け込み」 と 「溶接棒の溶ける速さ」 に影響します。 |ota| iid| hmw| oao| aty| hph| sgi| jom| qso| tfy| zsg| kqv| qro| pqe| qpm| sft| gza| lin| qai| fwn| dfd| uky| raa| qcx| jdt| aeh| xqq| pex| cuh| uqv| cjp| kij| tma| qbg| wwa| fuj| qdr| iqh| izq| mdd| sjc| akm| mho| fkj| oej| due| qit| ecy| vaz| haw|