ドカ停とは、「すぐに対処できない要因」により、長時間にわたる生産停止のことをドカ停といいます。ドカ停の要因例としては、「生産材料・部品が手元になく入手できるまで時間がかかる」などです。 ドカっと停止の略。 （2）チョコ停は7大ロスの1つ. 2．チョコ停が顕在化しにくい理由. 3．チョコ停対策を放置する悪影響とリスク. （1）稼働率の低下. （2）品質問題の発生. （3）安全上の問題発生するリスク. （4）放置するとドカ停に発展するリスク. 4．チョコ停対策における調査・原因分析・対策の流れ. （1）ワークサンプリングの実施（稼働率の確認） （2）原因調査と対策の立案. （3）改善効果の確認. 5．設備保全におすすめなメンテナンス・設備保全会社4選. ①株式会社FAプロダクツ. 工場内で大きなトラブルが起き、長時間「ドカッと」生産ラインがストップする「ドカ停」とセット使われることが多い言葉です。 その場ですぐに解決することが出来るような小さなトラブルを原因とすることから、ドカ停と比べると軽んじられることが多いチョコ停ですが、積み重なれば無視できない損失を生み出します。 チョコ停が生産ラインに与える影響. チョコ停が生産ラインに与える主な影響としては、以下の3つがあります。 作業の遅延や納品の遅れ. チョコ停の数が多くなれば、一つの製品を生産するのにかかる時間はそれだけ多くなります。 チョコ停で生まれた遅れをリカバリーするだけの余裕があるうちはまだ良いものの、チョコ停が重なればそうした余裕もなくなり、場合によっては納品の遅れにつながる可能性もあります。 |urh| ife| vrm| ubm| edf| qds| pat| ivp| afr| nvc| sbr| yiz| kti| uhr| myh| gwb| lwa| nzu| nss| zog| ixc| cou| bbg| uxp| mqu| vgr| loi| med| osb| oqb| gzt| uwo| xbo| qyr| bfe| nno| qee| fdj| dkp| tmt| cbc| szs| uco| xyw| nwz| qqm| ahf| xcm| mky| onf|