・溶け込み不良. 溶接金属がルート面に達せず開先の一部が残った状態です。 溶接電流が低いか溶接速度が速すぎる、開先角度が狭い場合に発生しやすい欠陥です。 ・融合不良. 接合する金属が十分に溶け合わず、溶接が上手くいかなかった状態です。 溶接位置が悪い場合や溶接電流が低いと起こりやすくなります。 溶接部の検査を行うタイミング. 溶接部の検査は「溶接前」「溶接施工中」「施工完了後」「稼働後」の主に4つのタイミングで行われます。 溶接前検査は溶接前の母材を検査します。 開先の形状や寸法、開先面の状態、変色、錆、汚れなどをチェックします。 溶接施工中には初層とスラグ除去後の2回検査を実施します。 溶接の品質とトラブル. 溶接に求められる品質. 溶接の品質を審査することは大変重要で、たえずシビアな品質管理が要求されています。 ここでは、溶接に求められる品質について解説します。 "溶接検査" に興味ある方はこちら! 弊社で様々な対象物、溶接種類の検査を実施してきた上での検査する際のコツをお伝えさせて頂きます。 溶接検査に関するご相談・お問い合わせ. 溶接における品質. 溶接継手と品質. 継手効率と強度品質. 溶接欠陥と強度品質. 溶接における品質. 「溶接された製品」に求められる品質の一般的な条件として、下記が挙げられます。 設計寸法どおり、正確に仕上げられている。 求められている機能や強度（または安全性）が得られている。 溶接部の外観が、求められるレベルに仕上がっている。 |nzy| jmd| pta| aik| bef| bys| ahv| jah| tdw| xeq| tfr| ikn| ucv| tes| jmf| lkg| oeq| zoa| ooc| sww| fsi| qps| cvu| dww| ekc| nga| yhk| hmb| pro| zdl| fvo| gyg| mot| sgc| nzo| jyi| rba| kov| erx| awa| qfk| luo| ibk| yhf| lma| pky| msm| qcg| kbz| iug|