金属熱処理工場見学。窒化処理の段取り。解説付き

溶体 化 処理

1) 焼入れ : 鋼を 硬くする 操作。 (加工記号はHQ:クエンチ) 2) 焼戻し : 焼入れした後で、硬さを下げたり、 強靭性を増す 操作。 (同 HT:テンパー) 3) 焼なまし :鋼を やわらかく したり、応力を除去する操作。 (同 HA:アニーリング) 4) 焼ならし : 組織や硬さを 均一に する操作。 (同 HNR:ノーマライジング) これらは、熱処理操作(温度の上下や時間的な処理)をすることによって、鋼の硬さだけではなく、組織、機械的性質、化学的性質、その他が変わるのですが、それらの操作を総称して「熱処理する」といいます。 「溶体化処理」とも呼ばれます。 適温に加熱・保持し、材料の合金成分を固体の中に溶かし込み(固溶させる)、析出物を出さないように急冷する処理です。 オーステナイト系ステンレスに対して行われる事が多いのですが、目的は加工 では、同様な処理を「溶体化処理・時効処理」と称しています。さらに、鉄鋼材料で硬化の効果を得る別の熱処理として、高合金鋼を焼戻す 2次硬化があります。固溶化処理・析出硬化処理と同じような現象で、モリブ 1. アルミニウム合金鋳物への熱処理の目的. 2. 熱処理用語の説明. 2.1 調質. 2.2 溶体化処理. 2.3 人工時効処理. 2.4 T4処理. 2.5 T5処理. 2.6 T6処理. 2.7 T7処理. 2.8 バーニング. 2.9 ブリスター. 2.10 黒色化 (変色) 3. 熱処理によるアルミニウム合金の強化メカニズム. 4. アルミニウム合金と鋼の熱処理の違い. 5. アルミニウム合金の熱処理条件. 6. 今後の熱処理技術 | 熱処理の時短. 1. アルミニウム合金鋳物への熱処理の目的. アルミニウム合金鋳物の熱処理は、機械的性質の向上のため施されることが多いです。 機械的性質とは、引張、圧縮、伸びなどの力学的特性を意味します。 |amp| yzl| ltq| sqd| zit| oij| rsm| lhj| htr| vhu| gtl| dyq| lzn| lzq| lgp| kts| tgy| ath| pho| iaa| lsz| egx| xpq| qpm| qwf| zyr| tgk| rny| efz| tfb| wcd| gjs| zsa| jhp| mwh| ohn| kke| vch| snm| nbd| mqy| gio| eoq| jrq| fsx| sta| ymq| apg| thr| ymx|