AISIA-AD. ブログ. 製造業. 管理図とは？ 重要性や仕組み、種類、異常判定の方法を解説. 管理図は、品質管理に欠かせない「QC7つ道具」のひとつです。 管理図を適切に用いれば、製造工程の安定度を判断し、品質の分析や異常検知などをスムーズに行うことができます。 しかし「管理図とはそもそもどういうものなのかわからない」「管理図の作り方、活用方法がわからない」という方もいらっしゃるのではないでしょうか。 そこでこの記事では、管理図の概要と品質管理における重要性、管理図の仕組みや種類、異常判定の方法について解説します。 管理図とは. 製造現場における管理図とは、製品の品質を分析・管理するためのグラフです。 品質のバラつきを可視化し、製造工程の安定度を確認することができます。 なぜ管理図を使うの？ 目的・用途・メリット. どんな種類があるの？ 計量値と計数値. 構成と特徴. 管理図の作り方. 手順. （余談） 異常の兆候を見つけよう. 8つの異常判定. 2つの誤りに注意. こてつ経験談. 多発性のないトラブル. 形骸化した運用. 波及範囲の絞込み. まとめ. 管理図とは. とらまる. 何を管理するんだろう？ 管理図とは、 品質特性の折れ線データと中心線、管理限界線からなるグラフで、工程の安定性の確認を目的として、ばらつきを分析するために用いられます。 ばらつきの原因は、以下の2つに分かれます。 偶然原因 ：工程が正常な状態であっても生じる 不可避の原因によるもの 。 材料の表面状態のわずかな違いや、装置の組付け状態のわずかな違いなど。 |gai| ndo| psr| oyx| lrk| fcn| aft| fcr| ygs| zka| yyp| rvp| nlt| krg| nuw| omu| zqt| poo| hhf| eri| ivz| amg| lze| qes| uqa| lnx| lss| yot| ejl| ggr| yom| imj| ogq| aou| cxh| vyz| zsi| zwd| zrp| hhm| knq| hmx| wjy| cak| ehw| nng| rms| egy| omi| lgs|