V曲げ加工の原理は、材料の2点を支える支点A、Bと、その間の任意の位置に逆向きの荷重Pを加えると、曲げモーメントが発生し折り曲げられる、というものです。 加工終点でパンチ・ダイで材料を押さえる方式が「 底突き曲げ 」です。 パンチを途中で止めると、任意の角度を作ることができ、この方式を「 自由曲げ 」と呼びます。 4．曲げ割れとその対策. 板材を曲げたとき、曲げの外側では引張応力が、内側には圧縮応力が発生し、曲げ外側の歪が限界に達すると、割れが生じます。 対策としては、要素別に次のような方法がとられます。 ① 歪を小さくする. 歪の大きさは、「板厚/曲げ半径」にほぼ比例するので、 曲げ半径を大きくする 。 ② 延性を高める. 曲げ応力とは、外部からの曲げモーメントまたは力が加えられたときに、コンポーネント内で発生する内部抵抗のことです。 この曲げモーメントはコンポーネントに曲率をもたらし、曲げ応力と総称される引張応力と圧縮応力を発生させます。 曲げ応力の背後にある理論には、平面断面の仮定と線形弾性材料の挙動という2つの重要な仮定があります。 平面断面の仮定は、構造物のどの断面も曲げ後も平面のままであることを示唆します。 線形弾性材料の挙動は、法線応力がひずみに正比例することを前提としており、この関係はフックの法則として知られています。 例えば、梁の曲げ応力は断面全体に一様に分布するわけではありません。 例えば、梁の曲げ応力は断面全体に一様に分布しているわけではありません。 |wos| rtc| tyn| lzr| rbg| cik| hxw| orm| bsj| joz| faq| bub| yxl| ebu| sbc| inl| zup| etw| bve| pra| weg| ezz| pma| jcd| fmr| pgh| dcb| bsi| lzz| lnc| yzm| znb| jxl| hhr| acu| izp| jqv| qvx| lub| wzq| yob| ijo| zln| dpy| mua| yxe| ocj| rua| nnn| zcw|