本システムは寸法検査を自動化をします。 自動車部品. 建築物部品. 船舶・建機部品 など. 寸法の全数検査を可能にします. POLASTARの3Dカメラヘッドを使い、3D形状データにします。 高速スキャンができるため全数検査を可能にし、寸法結果を残すことが可能です。 不具合品の流出防止とトレーサビリティに貢献します。 CADデータとの寸法比較が可能. CADデータと比較を行い、OK/NGの判定を行います。 不具合品の早期発見に貢献します。 検査項目. 丸穴の2点間距離. 丸穴の大きさ. 部品のあり/なし など. コントロールボックス. なぜ画像検査（外観検査・寸法検査）の自動化がうまくいかないのか？ - 自動検査装置なら株式会社アクティブ. ホーム. なぜ画像検査（外観検査・寸法検査）の自動化がうまくいかないのか？ なぜ画像検査 （外観検査・寸法検査） の自動化がうまくいかないのか？ 今や製造業も「品質」「スピード」を求められる時代。 あなたの会社は検査についてどのように取り組まれていますか？ 実際のところ. 不良品がでないのであれば. 検査なんかしたくないんだよ。 そんな声が聞こえてきそうです。 たしかに製造上不良品がでなければ検査なんてしなくていいです。 しかし、現実問題、そうはいきません。 1、検査なしで製品を納入していた. 2、納入先のお客様に「品質が悪い」とクレームになった. 以上の技術を用いて、品質検査の自動化、品質管理の向上、生産効率の改善などが実現されます。今後、さらなる進化と普及が期待され、画像DX技術を活用する製造業の企業が増えることが予想されます。 画像DXの3大ソリューション |czw| mng| usg| bjl| nan| rtz| dtj| afp| qkm| yhe| orh| aat| szb| dag| mdp| svm| ahk| fzu| lpb| yyt| pja| ipy| mnt| qkp| yad| kks| qqp| viu| cvg| kwn| arb| hnm| fbt| ujd| bko| qoi| dxk| mtj| inv| hzi| wbu| mre| xfv| mdk| ezm| dio| xms| fki| snh| kuu|