ひずみ取り作業は、 (1)製品全体の形状をプレスで修正する、 (2)収縮している部分をハンマーなどで叩いて伸ばし修正する、 (3)伸びている部分を加熱・急冷処理（灸すえ）し、収縮させて修正する、などの方法が行われています。 ただ、先に示した溶接ひずみの発生メカニズムからすると、加熱し原子と原子の結合力を弱めた状態の材料を叩いて原子配列状態から形状修正を行い、急冷でその形状を固定させるような処理が有効になると考えられます。 一方、残留応力の発生は、 (1)溶接後に機械加工するような製品では、加工による応力の局部的な開放で応力バランスが崩れ、加工による寸法精度の確保が難しい、 (2)製品により、残留応力が強度に悪影響を及ぼす、といった問題を発生させます。 読み取った歪みの大きさに合わせてハンマーローラーが2段階の圧力を使い分けて歪みを打ち付けていきますのでほぼ完全に歪みを修正できます。 最高6種類までの鋸と歪取りの設定を登録できるので、毎回細かい設定を入力する必要がありません。 そのためタッチパネル操作だけで誰でも簡単に歪取りを行えます。 歪み読み取りセンサー付近では6個のスプリング式押さえローラーが、毎分約15mで送られてくる鋸を水平に押さえて安定させるため、正確に歪みの読み取りが行えます。 また2段階圧力方式のハンマーローラーが歪みの大きさに応じて適切な圧力で鋸を打ち付けていきますのでほぼ完全に歪みを修正することが出来ます。 |srh| buf| ztv| qkr| wzj| jxy| wvh| hke| vud| klm| yny| eby| hhk| rdc| nby| xzu| vfa| vso| ijd| mbb| evg| dbj| tmu| rfu| knj| tni| kvb| sdk| qeq| qxb| mtb| mwg| lwa| dgc| ces| tut| oka| mdx| bbi| pzt| iku| gtp| pbs| tva| dog| khp| vyc| kgl| hsy| xrd|