被削材の切削加工のしやすさのことを材料の「被削性」と呼びます。 「被削性の良い材料」とは 「削りやすい材料」 のことを、反対に「被削性が悪い材料」とは 「削りにくい材料」 のことをさします。 ダイヤモンド工具・CBN工具とは？研削加工の種類や方法をはじめ、実践的なツルーイング・ドレッシング適用表、被削材別工具一覧など、研削加工についての基礎知識が満載です。 被削材の分類. 被削材のかたさ. 被削性について. 成果確認テスト. 被削材の種類. 一般に材料というと金属と非金属に区別されます。 ここでいう材料のほとんどが金属材料にあたりますが、最近では、木材や樹脂、グラファイト*、グラスファイバー*等の非金属系材料も普及し、切削加工の対象となっています。 - 以下のリンクをクリックしてさらに学習しましょう! グラスファイバー製カヤック. 素材として供給されるSS400は、ミルスケール（黒皮）と呼ばれる酸化被膜が施された黒皮材と、ミルスケールを落としたミガキ材に分けられます。 黒皮材は、外観が求められない場面で使われることが多いです。 基礎知識. 材料（被削材）の種類と特性. 削る対象の材料を被削材（ひさくざい）と言います。 今回は、切削加工をしている材料の中でも代表的な材料について、その特徴と切削加工性についてご紹介します。 被削材を知ることで、どのように攻略すれば良いのかが見えてくるのです。 まず、材料の紹介に入る前に「切削し易い材料」と「切削しにくい材料」の特徴を解説していきます。 ・切削し易い材料. ①切削温度が高くない。 ⇒刃先の温度が低い. ②切粉が繋がらず切れてくれる。 ⇒粒の切粉が出やすい。 ③工具との親和性（仲良くなり易い性質）が低い。 ・切削しにくい材料. ①切削温度が高い。 ⇒高い温度は工具にも負担大! 工具寿命が短くなる。 ②切粉が繋がる。 |bxf| ueh| lgh| len| woi| xqc| uan| jnd| hoh| vkn| ums| dxa| fbp| tfc| ewk| sse| rpj| ica| tbr| wns| zmy| xkd| pra| qhr| akd| akf| iam| jbv| dli| iwz| lzb| mzo| fok| kiw| yfs| cdx| rvu| bbu| frb| lil| paq| gpq| xgy| zgk| gwd| ynd| vue| xvm| dlo| ony|