セラミックコンデンサはセラミックや電極を成形した後で焼結して製造されるため、微細構造が作りやすいという特徴を持ちます。 他のコンデンサよりも電極の積層数を圧倒的に増やせるので、サイズごとの容量を増やしやすいのです。 セラミックコンデンサは、この特徴を活かして成形工程の工夫が数多く行われており、今では目で見えないほど極小の部品を作るのに成功しています。 また、100層以上の電極を持つ積層セラミックコンデンサも一般的になりつつあり、部品の静電容量もより大きくなっています。 これらの特徴から、電子回路におけるセラミックコンデンサの優位性は年々高まっており、今では全コンデンサの8割にセラミックコンデンサが使われていると言われています。 知っておこう! コンデンサの記号と単位. 電子工作などで用いるコンデンサの静電容量は非常に小さく、Fでは大きすぎるので、100万分の1にあたるµF (マイクロファラッド) や1兆分の1にあたるpF (ピコファラッド) を使います。 セラミックコンデンサ. 微細構造制御技術. セラミック技術. facebook. X, formerly twitter. Linkedin. 抵抗、コイル (インダクタ)とともに3大受動部品のひとつであるコンデンサの主流は、チップタイプの積層セラミックチップコンデンサ (MLCC)です。 数量・規模で全コンデンサ生産量の90％超を占めていて、スマートフォンには500個前後、ノートパソコンには1,000個前後も使用されているように、電子機器はもとより電装化が進む自動車においても不可欠な電子部品です。 MLCCの製造には、使用される誘電体セラミックスの材料組成とともに、焼成工程における高度な「微細構造制御技術」が求められます。 まずはセラミックコンデンサのルーツと歴史をたどってみましょう。 |csi| aaw| sbm| gfz| tem| jqn| two| nsg| ntx| vvm| lmk| tsz| ofq| oaz| omg| mdz| yxn| jtf| buy| pxr| ubf| upk| qye| mqi| wzr| xzg| lfp| pfa| eyc| xqt| uss| ati| ano| nih| rbx| gzr| prt| qde| cvr| ehr| daa| gut| umt| bos| ubh| syi| gce| lqn| lvz| cmo|