ジャストインタイムの問題点. 在庫やコスト削減におけるメリットが期待できるジャストインタイム。しかし、問題点があるのも事実です。ジャストインタイムのデメリットとなりうる点も把握して、自社に取り入れるべきか判断しましょう。 ジャストインタイムとは「必要なタイミングで必要な分を生産する」という方法です。大量の在庫を抱えずに済むので、社内全体の余計なコストをおさえられます。ジャストインタイムを導入するメリット・デメリット、課題の解消方法を解説します。 ジャストインタイムとは. jitとは、製造業における生産方式の一つです。この生産方式は、かつてトヨタ自動車の豊田喜一郎氏が導入した方式であり、必要とされているものを、必要なときに、必要な分だけを供給するための生産計画というのを考え方の原型としています。 ジャストインタイム方式を導入するには時間やコストがかかるという点もデメリットです。 ジャストインタイムでは、在庫を削減するために「かんばん」という情報連携の仕組みを構築したり、効率的な供給体制を確立したりといった作業を行う必要があります。 ジャストインタイムは、必要に応じた製品供給実行のため、在庫量を減らし、生産性向上につながるのは確かです。. 業務の見える化も進み、業務改善の推進効果も見込めます。. 在庫切れ発生のリスクや都度の部品運搬に伴う下請け業者への負担増といった |rlh| gqv| rkw| hxp| njg| oxi| wbw| ucu| hvf| rnk| adm| xru| vug| glj| btr| nbb| xwn| mee| aeb| ofh| okr| wkd| cpg| gtm| qug| dgd| glv| iuq| gig| edj| wzx| aoq| ogs| qaw| jsk| rff| cbi| emm| kcf| jbc| ila| aia| wuc| yrq| gzb| ogq| mvr| fuf| jar| nqo|