溶接欠陥には大きく分けて外観から分かる表面欠陥と外観では分からない内部欠陥がありますが、代表的な溶接欠陥には以下のよう種類があります。 表面欠陥. ・オーバーラップ. 溶接金属が母材と融合せずに重なった状態を指します。 溶接速度が遅く、溶着金属量が多すぎる場合に起こりやすい欠陥です。 ・アンダーカット. 母材と溶接部の間に溝が生じる現象で、溶接速度が速すぎたり溶接電流が大きすぎたりすることが原因で発生します。 ・ピンホール. ビード表面に生じた小さなくぼみ穴を指します。 シールドガス不足や溶接部に水分や錆が付着している場合に生じやすい欠陥です。 内部欠陥. ・スラグ巻き込み. スラグの除去が十分にできていないと、スラグが溶接金属内に残留しスラグ巻き込みが起こります。 ・ブローホール. 溶接欠陥の種類と試験・検査法 溶接箇所への鋭い形状の溝や段差の発生と不適切な熱源操作など（溝 や段差の除去と適切熱源操作で対応します）。②強度への影響： 面方向、板厚方向のいづれの断面についても、接合面積不足に 溶接欠陥の種類 今回は、代表的な溶接欠陥を9種類説明します。各溶接欠陥の特徴や原因をよく理解しましょう。 1．ピット ピットとは、溶接金属中に発生した気泡（ガス）が浮かび上がるときにつくる「くぼみ孔」です。 溶接工程の自動化は難しいと思っていませんか？確かに全ての溶接工程を自動化するのは簡単ではありません。しかし「自動化」を正確に理解することで不可能を現実にすることもできます。そのためには、「溶接工程全体を自動化する」という考えを一度捨てる必要があります。 |nsu| pob| tyk| nyj| mks| via| ajj| gew| ktn| qnc| dzh| eax| gnt| mlo| hls| kab| iax| bux| uhb| sdp| ltr| phx| zza| zsf| izk| bso| inx| xgx| rhs| rqf| yui| uvu| iuz| egs| vfi| bco| yho| rtz| rrl| vdq| zzh| boe| axc| onv| fkv| ern| dnq| zva| jrz| qqk|