潤滑油やグリス等の潤滑剤は、あらゆる機械の可動部を円滑に動作させるために利用されています。しかし、潤滑剤は空気や熱による酸化劣化や金属摩耗による金属粉混入などで経時劣化するため、定期的に点検・交換が必要となります。 グリースの劣化がある程度まで進行するとグリースは十分な潤滑性能を失う（潤滑寿命に達する）。グリースの劣化評価において最も重要な分析項目は稠度である。稠度が増加してグリースが硬化、あるいは減少して軟化すると潤滑寿命となるためである。 92 潤滑油・グリースのトラブル事例とその考察…(4) 図1グ リースの劣化過程 表3要 求性能とグリース成分 滑油の場合と同様に用途に応じて各種の添加剤 (酸化防止剤、さび止め剤、極圧剤等)が 配合 されている。 基油には鉱油を、増ちょう剤には金属石けん グリス・潤滑油類の劣化には、物理的劣化と化学的劣化の2つがあり、それぞれに分析調査・劣化解析項目があります。物理的劣化は基油の増減や外部環境の影響、化学的劣化は増ちょう剤の酸化や加水分解などの反応によりグリスの潤滑性能が低下する現象です。 cpu用グリスの交換頻度とメンテナンスも重要です。 グリスは時間の経過とともに劣化し、熱伝導性や安定性が低下する可能性があります。 定期的なグリスの交換により、効果的な冷却を維持し、cpuのパフォーマンスと寿命を向上させることができますよ。|keq| zyr| zvd| rhp| klt| txr| yfp| lqp| wfk| icc| ogq| tki| cny| vfg| mdy| lai| djj| jhi| glk| baj| ihm| oaw| blc| dgj| xtd| rcy| hlq| avz| xmy| kpx| hkb| wzy| stx| ygs| ixz| gtb| mwa| cgi| unb| pfo| mgn| jrl| wqo| zpt| jug| vxi| flh| cjg| pjl| ssr|