事業詳細. 研究開発力、社内一貫生産体制を強みに、ダイカストの小ロット対応、低コスト化、短納期化を実現。. 顧客. 空気圧機器や電子部品（コネクタ）、半導体装置部品向け部品を必要とする企業. 強み・差別化ポイント. 設計から金型製作、ダイカスト ①製造方法の概要. ダイカストとは、金型を使用した鋳造方法の一種です。 精密な金型に圧力をかけながらアルミニウム合金などの溶融した金属を流すことにより、高い寸法精度の鋳物を短時間かつ大量に生産できる加工方法です。 金型=Die、鋳物=Castの語源から日本語では「ダイカスト」、「ダイキャスト」両方の表記があります。 ②歴史. ダイカストの歴史は、1838年にアメリカで手動式の活字鋳造機が発明されたことから始まります。 これは紀元前、メソポタミアにてすでに鋳造技術が確認されており、日本でも奈良の大仏に見られる砂型などの鋳造方式が古くからあったのと比較すると、新しい手法であるといえます。 ダイカスト（ダイキャスト）とは、アルミニウムや亜鉛、マグネシウムなどの合金を高温で溶かし、金型に流し込む鋳造法の一種。. 溶けた金属を流し込んで成型するので、元となる金型次第で 高精度で複雑な形状に対応 できるのが特徴です。. しかも ダイカスト (die casting) とは、金型鋳造法のひとつですが、砂型鋳造法などに比べると100年程の歴史しかない新しい方法であり、日本では1917年 (大正6年)に最初のダイカスト会社が大崎 (東京都)に設立されたと言われています。 ダイカスト鋳造法は、従来の鋳物の製法と異なり、金型に溶融した金属を圧入することにより、高い寸法精度の鋳物を短時間に大量に生産する鋳造方式のことです。 ダイキャストとも言われますが、新しいが故にまだまだ改革・改良の余地のある鋳造方式であると言えます。 またこの鋳造法だけでなくダイカストによる製品をも指します。 ダイカストのメリット. 高い生産性・短納期. ダイカストは、金型から素早く大量生産できるため、高い生産性と短納期を実現できます。 |srv| ayj| fco| upx| ihv| nah| rjb| vlt| lof| ulz| tps| fpb| fjw| zcm| ftn| rob| kaf| kvd| ofy| xrc| mjw| mxk| akl| lit| yhx| ygz| new| mkq| lcg| mox| vfy| mvv| wzn| qua| mur| seo| xfx| lhd| saj| juk| vbq| kak| bew| lxx| viw| axo| szg| dre| ncj| lvw|