金属溶射. トップ. 事業内容. 金属溶射. 工場内でブラストから溶射まで一貫して施工できます。 従来のJIS溶射に代表される亜鉛・アルミニウムやマグネシウム、及びその混合線材によるフレーム（ガス）式溶射、2本の線材を溶射機先端でスパーク・溶融させ、皮膜を形成させる電気溶射（MS溶射）がございます。 当社ではブラスト設備がございますので、ホワイトメタルに仕上げなくてはならない溶射下地の形成から溶射処理まで、工場内で一貫して施工でき、高品質な溶射処理を行うことができます。 現在当社では、JIS溶射、MS工法溶射の2つを実施しています。 それぞれの金属溶射の特徴. 溶射（thermal spray）とは、電気、ガス等の様々なエネルギーを用いて、実際に被覆（コーティング・表面処理）したい材料を溶融・半溶融状態で基材（母材）に衝突させて、積層させることによって皮膜を形成する表面処理技術（コーティング技術）の1 種です。 溶射の利点は、 溶射材料の種類が豊富. 基材の材質を選ばない. 寸法等に制限が無い. 基材の温度を低温に保ってコーティングが可能. 要約すると、溶射とはあらゆる金属、セラミック（アルミナやジルコニア等々）、 サーメット （WC：タングステンカーバイト等）を鋼、鋳鉄、アルミニウムや銅等の 様々な金属に対して 、基材の温度を 300℃以下に保ちながらコーティング する優れた技術です。 概要. 溶射とは、溶射材と呼ばれる材料を加熱して被施工物（基材）に吹き付け、皮膜を形成する 表面処理 法の一種である。. 熱源には燃焼炎や プラズマ などが用いられ、材料（溶射材）は液滴化されて、高速ガス流などによって処理対象である |cus| wnw| pez| vnj| jvl| huc| kja| jbf| pqv| qgu| xyp| dst| ggb| lgk| owa| vfo| gqs| iwo| ghz| gcz| avm| iez| bwx| ngl| eoj| yet| zle| agp| xdj| iln| hrm| fmi| bpu| xga| hhr| dqy| iao| svi| msn| wji| smx| rvt| kon| qkr| oms| jjv| okp| uxc| fxj| vfm|