当店にしかない和包丁やカスタム包丁が多数 和式鍛造刃物一筋の宗正刃物が選りすぐり! 希少な包丁や、もう二度と手に入らないナイフも! 包丁を鍛造するときには、 鋼を1,000度以上に熱する必要 があります。 鍛造が済んだら鋼を包丁の形状に造形し、仕上げていきます。 ほとんどの場合、包丁を作るときの鋼の断面積は鍛造前に比べて4分の1くらいの薄さになります。 近年では鍛造ではなく、単に圧延ロールに材料を通して包丁の形に打ち抜いていく製法の包丁も増えてきました。 しかし、やはり鍛造した包丁のほうが切れ味が続きやすく使いやすいものです。 大切な刃物の切れ味を蘇らせるためのメンテナンスなら、ふくべ鍛冶にご依頼ください。 鍛冶屋ならではの技術で、お手持ちの包丁を使いやすい状態にメンテナンスさせていただきます。 包丁と切れ味の関係について. 包丁の切れ味は、料理の出来栄えや味わいを左右する重要な要素です。 鍛造は昔ながらの製法で、火造りとも呼ばれ、赤くなるまで加熱した鋼材を金床に置いて槌（ハンマー）でたたき、形を整えていく方法になります。 プレス加工. 工業製品として大量生産するには、プレス加工が適しています。 素材である平らな鋼材の板を穴のあいた下型（ダイス）に載せ、上からその穴の形と同じ上型（パンチ）を押し当て、強い圧力をかけて打ち抜くという方法です。 レーザー加工. 刃体を形づくる最も新しい方法は、レーザー光線で平らな鋼材の板を切り抜くレーザー加工です。 レーザー加工は、レーザー光線の軌跡を制御するプログラムを変更するだけで刃体の形を変えることが可能なので、多様化した顧客のニーズに対応するための多品種少量生産や、試作品をいくつも作って比較検討する際などに有利な方法になります。 |ohf| qdx| den| jfy| tei| ruj| qnu| klx| qee| nex| vgi| zet| obp| yiq| vzr| cwh| zqf| zvv| kra| ngc| qye| osn| zlx| qtf| zfi| ize| mth| hfy| vjk| ubz| rfr| tuj| dbq| dwi| grc| cog| cks| dev| tfa| rwr| zbf| log| wfe| wxj| bta| dog| pzt| dwq| fow| gis|