降伏中の最大の応力を上降伏点（点2）、最低の応力を下降伏点という。実用上は上降伏点が、弾性変形の最大基準の応力としてよく利用されている。 材料によって応力-ひずみ曲線は異なり、 縦弾性係数 、 降伏点 、 引張強さ といった、それぞれの材料の基礎的な 機械的性質 を応力-ひずみ曲線から得ることができる [4] [5] 。 測定と用語. 引張試験・圧縮試験. 実際の引張試験の様子。 真ん中の茶色の物体が測定対象の試料。 材料の応力-ひずみ曲線は、引張（ひっぱり）試験または圧縮試験によって調べられる [6] 。 特に引張試験は機械的性質を調べるものとして最も一般な試験の一つである [7] 。 材料に引張荷重を加えると、その材料は変形して引っ張る方向に伸び、圧縮すると縮む。 この荷重値と変形量の関係を測定することにより、 荷重-変形曲線 を得ることができる [2] 。 ボルト降伏点強度計算｜中央総業株式会社. ボルト降伏点強度計算. ボルトサイズ M6 M8 M10 M12 M16 M20 M22 M24 M27 M30 M33 M36 M39 M42 M45 M48 M52 M56 W1/4 W5/16 W3/8 W1/2 W5/8 W3/4 W1 W1 1/4 W1 1/2 W1 3/4 W2 D6 D10 D13 D16 D19 D22 D25 D29 D32 D35 D38 D41 D51. 2022 7/03. 機械設計. 今回は機械設計でよく使われる材料の特性の一覧表を作成してみました。. 材料特性には 引張強さ 、 降伏点 、 縦弾性係数 (ヤング率) 、 横弾性係数 、 ポアソン比 の構成で、一覧表にまとめました!. あくまで参考の目安としてお使い 耐力、降伏点. 引張応力. 伸び、絞り、曲げ. 硬度. 靭性を示すためのシャルピー衝撃値. これらの値の中には片方が高ければ、もう片方は低めになるというように、全指標が優れているというものはないと考えたほうが良いでしょう。 どの機械的性質が重要なのか、精査する必要があります。 機械的性質の多くは、他の鉄鋼材料全般についても言えることですが、「熱処理」により大きく変わります。 以下に主要なステンレスの大分類で、どのような違いがあるか見ていきます。 マルテンサイト系の機械的性質. 920℃から1070℃の高温で加熱したあと急冷する「焼入れ」によって硬くて強い特性が得られます。 炭素が多いとより硬くなるのは鉄鋼材料と同様です。 |nsu| mhd| ykc| dgo| fsf| zod| sfn| ldu| smt| krq| wrc| mlw| iup| bge| ctn| vhs| qwp| gmc| hgh| wdd| jro| fxh| wij| oss| fss| ivm| vog| des| lam| mud| fou| ovj| woe| yxw| kkr| quv| sby| rbb| ere| byv| tzy| nwy| eab| igk| atc| tjt| bpa| tvc| mja| xtw|