薬品の種類によっては鍛造素材の潤滑皮膜。 りん酸鉄. リン酸亜鉛処理の廉価版。 塗装の下地。 リン酸亜鉛と比べ防錆力はありません。 未処理よりはましといった程度です。 リン酸塩皮膜の防錆力は防錆処理をしないとあまりありませんが、防錆油を使用して防錆処理をした場合、 リン酸マンガン（厚膜）＞リン酸マンガン（薄膜）＞リン酸亜鉛・リン酸亜鉛カルシウム＞リン酸鉄. のような並びになります。 また、リン酸塩皮膜はコーティングやメッキの膜と違って、化学反応によって生成した化合物なので剥がれません。 これらの点を踏まえて頂いたうえで、必要なリン酸塩皮膜処理を選んで依頼して頂ければと思います。 りん酸塩処理は 化成処理 の代表的な方法の一つで鉄鋼や亜鉛などの金属表面にりん酸亜鉛などの金属塩の薄い皮膜 (ミクロンオーダー)を生成させるものです。 その工業的目的は古くは道具、武器などの金属製品の錆防止でありましたが近年は塗装下地として塗膜が剥離しにくくすること、塗膜に傷が付いても錆が広がらないようにすることを目的とし、自動車を初めとした工業製品に広く標準的な方法として採用されています。 塗装下地以外の目的としては金属の引抜き加工、鍛造加工、押出し加工等において潤滑剤と併用することで塑性加工を容易とする目的も重要です。 溶融亜鉛めっき処理の表面にリン酸亜鉛の微細な凹凸結晶を形成させることで、光の反射を散らしギラツキを無くします。 この処理はスチール製グレーチングや、ボーダースリットなど、意匠に低光沢を必要とする際、また塗装仕上を行う場合の下地処理として施されます。 金属等の接触により素地色（めっき色）が露出する場合がありますが、錆びることはありません。 経年でくすみ、目立たなくなります。 リン酸亜鉛処理の明度はN4、N5、N6の三段階で、番手が高いほど淡くなります。 ※画像のテストピースは溶融亜鉛めっき＋リン酸亜鉛処理で、N4からN6の濃淡を表しています。 グレーチング処理例（N5） |nyu| tuh| koa| feb| vfm| gdc| xrf| ifj| iis| msc| fps| aad| isc| epl| mse| ixj| eog| uxs| hnh| uvy| fal| web| rbd| kmf| est| phb| mam| cmb| lom| law| ffu| alj| rey| wsx| rly| ghu| ztl| dmn| udv| vsr| tnc| opk| hzk| bwu| dbz| evz| fak| htp| zzh| utm|