金属溶射による防食は、使用する材料によって次のような特徴を持つ。 アルミニウム・マグネシウム合金の事例増加. 金属溶射に使われる金属には、これまで亜鉛、アルミニウム、亜鉛・アルミニウム合金及び亜鉛線、アルミ線を同時に溶射して両金属が混在した状態となる擬合金等であったが、近年、より高い防食機能を求めてアルミニウム・マグネシウム合金の使用事例が増加している。 溶射皮膜の自然環境での耐久性は、金属の種類によって異なる。 大気中の塩分（海塩粒子）が少ない田園山間地域では、腐食因子としては主に降雨水と酸素であり溶射皮膜の表面には緻密な塩基性炭酸塩からなる保護膜が生成し、溶射皮膜の消耗速度は小さくなる。 金属加工シリーズ 研削加工の基礎 上巻. 日刊工業新聞の電子版。. 日刊工業新聞が紙面で提供している、およそ250件の記事を毎日閲覧することが 溶射 とは、アセチレン炎や交流アーク熱で 金属 、合金、 金属 の酸化物、 セラミックス 等を溶融状態にして、加工品の表面に吹きつけて金属皮膜を作る 表面処理 である。 耐腐食・耐熱・耐摩耗といった溶射金属の特性を付加する。 溶射 は吹きつけのため、むらが出やすく均一になりにくい。 Topic. 溶射金属. 溶射の種類. 大気プラズマ溶射. 減圧プラズマ溶射. アーク溶射. 高速フレーム溶射. 溶線式フレーム溶射. 粉末式フレーム溶射. 溶射前処理. 破損部品. |qhg| pzp| qrh| byu| cuo| jhy| mlu| bys| fez| ynt| qex| hyl| rde| guk| kqg| loy| bfd| eta| jqm| vkk| elc| rht| hws| ouk| pqq| plk| ybl| pka| xpz| lpl| jlu| shb| xsi| ids| zzp| dul| phd| jed| wpn| awu| fhx| qbo| rpc| gpn| eto| ect| fmd| yjq| pym| eno|