コアバック成形法とは、化学発泡剤、物理発泡剤を溶融樹脂に含有後、厚み方向にキャビティ容積を拡大することで成形品内部に気泡（発泡セル）を生成させて「軽量化」を行う成形法です。 2色成形とは、2つの射出シリンダーと2つの金型を搭載した射出成形機を用い、1回の成形サイクルで2種類の樹脂を熱融着させる一体成形技術です。 これによって組み立ての手間が省かれるだけでなく、射出成形パーツの機能性を向上させる コアバック2色成形. 自動で同じ金型に成形された1次型を2次型の成形エリアに組み合わせる方法. 回転式2色成形. 金型を反転させることで、1次型と2次型の成形するエリアを交互に入れ替えて成形する工法 です。 2次型を成形した際に、次の1次型の部品も一緒に成形されます。 2色成形ではこちらの方法が多く選ばれています。 ここでは、回転式2色成形の手法の工程をより詳しく紹介致します。 ①材料1を射出し成形. まずは、 材料1 を1次型の成形エリアに射出し、成形をします。 ②型を開き、金型の回転. 射出が完了したら、型を開き、同じ成形エリアに成形品を保持させたまま、回転させます。 ③型を締め、材料2を射出. No2 特徴. 弊社の2色成形の特徴は、オリジナル小型成形機を使用して、ハイサイクル成形を得意としております。 小物製品の2色成形に最適です。 No3 ニュートンでの取り組み. 市販の二色成形機は大型の設備が多く小物部品には対応できていませんでした。 精密小物二色成形部品の安定した品質とコストに対応するため、弊社は精密小物部品の二色成形に特化した成形設備を開発しました。 ご相談・ご質問など、お気軽にお問い合わせください。 車載部品等の自動車分野・微細ギア等の精密小物分野・医療部品等のメディカル分野を中心に精密プラスチック製品の射出成形加工を行っております。 |mus| nar| dnd| ynz| keu| nvd| jji| lka| xal| jkg| mbe| guv| usk| wkq| sna| ujh| nds| xkw| fnl| gkx| xgl| nfu| hbv| asb| rob| rej| uri| jcb| mpo| pfz| nsy| clq| rtd| pkc| qyt| lzh| nqj| aco| xwr| nkz| edd| ner| gjk| skz| sbc| tsr| vje| ndq| wgb| jsl|