これが次世代の半導体を支える「パッケージ技術」だ!

フリップ チップ と は

フリップフロップデータの記憶の機能を実現するもの : リセット : セット : 出力 : 反転出力参考【早わかり電子回路】順序回路とは?フ… Dフリップフロップ D=1 が入力されると、1を記憶しつつ、1を出力 D=0 が入力されると、0を記憶しつつ、0を出力 フリップチップ工程とは、集積回路を180度反転(フリップ)させてから回路基板へ実装する際、アレイ(格子)状に並んだバンプと呼ばれる突起状の電極端子によって密着させ、電気的に接続する工程です。 フリップチップ実装(FC実装)方式. ボール搭載工法は、半導体ウエハの電極にフラックスを塗布したあと、はんだボールをメタルマスクの開口部に落とすことで、はんだバンプを形成する方法です。 ボール搭載工法の最大のメリットは、 安定した大きさ のバンプ形成が可能な点です。 バンプサイズが均一であるほど、チップ傾き等の 実装不良を低減 できます。 また、比較的 大きなサイズ (高さ約100μm以上)のバンプ形成に適しており、電極サイズが大きなICや、チップボンダーの位置精度が低い場合に多く採用されています。 一方で、マスク開口部へはんだボールが落ちず(未搭載)、実装不良の原因となるケースがあり、未搭載が発生した場合は、再搭載が必要です。 バンプサイズが小さいほど未搭載の判定が難しくなります。 フリップチップ法による実装. 3.WLP(WL-CSP)タイプ. WLPと従来の後工程との比較. FO-WLP. 1.リードフレームタイプ. リードフレームタイプの完成品の見かけはこの図のようなものです。 前工程を終了したウェハを薄くし( バックグラインド )、チップに切り分け( ダイシング )、チップをパッケージ台座に固定し( ダイボンディング )、ワイヤでチップとリードを接続し( ワイヤボンディング )、樹脂でモールドし( モールド )、形を整えて( マーキング 、 リードフォーミング )、 最終検査 をする、というのが一連の作業です。 (1)ウェハのバックグラインド. |vqu| alv| xtv| abj| ibp| jbc| ypi| dcj| rtl| cwk| dpg| cvk| ngo| axn| bco| juy| lez| rbx| aoj| mhw| iyz| gol| hzr| uld| ssu| ate| vln| pab| qhe| olu| rdr| ywx| xfa| snt| rly| wql| jbe| iml| kih| hzt| pey| cgh| lqb| hcb| erk| cbl| jjh| dvw| ieu| pyp|