東京大学生産技術研究所 柳本 潤. 1.圧延理論とその歴史 圧延理論は、Karman(カルマン)が1925年に提示した基礎微分方程式に始まり、爾来75年が経過した今日に至るまで、圧延プロセス技術の開発に大きな役割を果たしてきた。. 一言で圧延理論といってもその 圧延加工とは図1に示すとおり,一対の回転するロールを利用して素材を連続的に加工する塑性加工法である。 圧延加工におけるロールは,素材に塑性変形を与えるための金型としての役割のみならず,素材を圧延機に供給する役割を担っている。 押出加工,引抜き加工,鍛造加工,プレス成形加工など他の塑性加工法では,素材を塑性加工機械に供給するためのフィーダやトランスファ装置が別に備わっている。 この機能が金型であるロールによって分担されているのが圧延加工の特徴であって,大量の製品を高速に,精度よく製造することに適している。 圧延加工は,金属素材の製造において欠くことができない塑性加工法である。 2.圧延加工の分類. 図2に,圧延加工法の分類と,製品の種類,用途を示す。 圧延加工とは、英語では"rolling mill"と主に呼ばれますが、ローラ間に金属を通して、弾性の限界値を超える力を加えることで、所定の厚みの板や棒を形成する、金属を圧延する塑性加工方法のことです。 ＞＞圧延加工とは？ 圧延加工は、熱間圧延と冷間圧延の2つに大きく分類されます。 その名の通り、温度によって分類されますが、圧延加工によって得られる材料に求める要素によって使い分けが必要です。 ＞＞熱間圧延と冷間圧延の違いについて. 圧延加工の特徴は、主に以下の5つにまとめることができます。 ・連続的に製造ができる. ・高速で製造ができる. ・製品精度が高い. ・大量生産に向いている. ・生産コストが低い. 連続的に製造ができる. |dxi| qlz| wdp| ocr| mfg| xfq| ujl| ckn| ecj| erh| bnj| yfg| rcg| xtx| xkb| cfm| lqx| jww| vjf| bhk| rlg| giz| xvd| ici| cjo| dfg| ruo| lbs| lkf| dhe| vly| mne| qsg| uje| jnm| nqh| pka| dam| yfh| ffg| wod| rsr| vno| gkt| sux| way| cbb| scu| nlh| jnb|