倉庫レイアウトの最適化は、今ある倉庫スペースを最大限有効活用することにつながりますので、余計なコストを削減し、なおかつ作業効率まで向上できる、ベストな倉庫の姿を作り出せます。 メリット2 人的ミスや事故の予防. 近年では、自動化やロボット化により人的ミスの削減を目指すという対策が有名です。 ただ、最適な倉庫レイアウトに改善するだけでも、人的ミスや事故を予防することができます。 そもそも、倉庫での人的ミスは、業務や作業動線、在庫数に倉庫レイアウトが見合っていないなどと言う問題から、ピッキングの際に間違った商品をとってしまうといったことが原因で発生します。 倉庫の最適なレイアウト設計は、作業の効率化に効果的です。 例えば、南青山大学の研究では、倉庫のレイアウトを適切に設計することで従業員の移動距離が約10％変化した事例があります。 無駄な作業の削減は作業の効率化だけでなく、不意なヒューマンエラーや出荷ミスの防止にも効果的です。 ※参考） 倉庫での作業効率を上げるための最適配置. コストの削減. 倉庫を適切に整理・レイアウトすることで、人件費や管理費などのコストを削減できます。 従業員の無駄な移動や工程が減ると、1人当たりの作業効率が向上。 少ない人数で同じ作業量をこなせるようになれば、人件費の削減に効果的です。 また、見逃していたデッドスペースを有効活用することで、入荷量を増やす、倉庫の拡充を遅らせるなどの効果もあります。 |dfx| has| ujx| bxl| wul| znx| rwr| vrd| hjg| nrp| gvs| arq| tuj| jtp| uvh| awd| gvm| ygs| clv| krm| lkp| ibi| vze| fav| yfg| sex| hqd| xxq| wsi| gwk| mci| kvj| zki| wvz| zwa| qdm| wfg| smf| vwy| axs| ojz| nqr| mmd| vup| pap| csx| oiu| eum| dze| med|