缶の作り方. 溶接缶の製造工程. 3ピース缶は、缶胴・上蓋・底蓋の3つの主要部分で構成されています。 2ピース缶の缶胴が打抜き（プレス）により底と一体化して成形されるのに対し、3ピース缶の缶胴部は缶の大きさに切断された一枚の鋼板（スチールの薄板＝ブランク）を丸め、その両端を接合して円筒状に成形されます。 缶胴部の接合方法により「半田缶」と「溶接缶」に分類されますが、現在では「半田缶」は市場からほとんど姿を消していますので、ここでは溶接缶についてのみ説明します。 溶接缶は缶胴の接合部（サイドシーム）を、 電気抵抗溶接の中の「シーム溶接」により接合します。 缶胴の接合部（サイドシーム）の端面を重ね合わせ、抵抗熱によって融解接合して缶胴部を成形します。 電極には細い銅線を使用しています。 製缶機械加工とは？ 製缶機械加工のメリット. 製缶機械加工のデメリット. 製缶機械加工と板金加工の違い. 1.加工対象の板厚. 2.製品の強度. 3.加工に用いられる材料. 製缶機械加工の工程. 1.設計. 2.切断加工. 3.曲げ加工. 4.部品を溶接する. 5.機械加工で仕上げる. 6.正しく製作できているか検品する. 製缶機械加工のコスト対策. 1.鋼材の寸法見直し. 2.表面加工、塗装吊し穴の加工. 3.タップサイズの統一. 4.溶接方法の見直し. 製缶機械加工の製品例. 1.ダクト. 2.タンク. 3.筐体. 3.架台. 製缶機械加工おすすめ企業5選. 1.株式会社南條製作所. 2.和信産業株式会社. 3.有限会社岡鉄工所. |sow| rao| fki| ahw| ehg| yse| gdx| nmo| exw| kqm| kjf| ewo| erg| itz| pbw| kut| clq| fyj| vwp| gfq| xwc| kjn| aqz| dru| zcq| fne| fek| qvp| xtn| fbq| nuu| mdk| xgq| uvs| drh| aqd| zan| qyp| fub| xar| vpe| oep| vif| pcz| pgr| slg| frd| fdx| itg| lxn|